塑胶模具定制：模具维护与保养技巧

塑胶模具的维护与保养是延长其使用寿命、保证生产质量的关键。塑胶模具定制成本较高，做好维护与保养工作，能提高模具的利用率，降低企业的生产成本，因此不容忽视。

定期清洁是塑胶模具维护的基础。在塑胶模具使用后，需及时清理模具型腔和型芯上的塑胶残渣、油污等，避免残留物腐蚀模具表面或影响下次注塑生产。清洁时可使用专用的清洁剂和工具，确保模具清洁彻底，为塑胶模具定制的后续使用做好准备。

检查与紧固是塑胶模具保养的重要环节。定期检查模具的零部件是否松动、磨损，如导柱、导套、顶针等。发现松动的零部件及时紧固，磨损严重的及时更换，避免因零部件问题影响塑胶模具的正常使用，保证塑胶模具定制的产品质量稳定。

润滑处理能减少模具的磨损。在塑胶模具的运动部件，如导柱、滑块等部位，定期添加专用润滑剂，可降低部件之间的摩擦力，减少磨损，提高模具的运动精度和灵活性。润滑时需注意选择合适的润滑剂，避免与塑胶材料发生反应。

防锈处理不可忽视。对于长期不使用的塑胶模具，需进行防锈处理，如涂抹防锈油、进行真空包装等，防止模具生锈腐蚀。在塑胶模具定制存储过程中，要保持存储环境干燥、通风，避免模具受潮生锈，影响其使用寿命和精度。

深圳市创智塑胶制品有限公司成立于 2006 年，19 年专注微小型电子塑胶外壳定制，注重模具维护，确保模具性能稳定。