在注塑过程中，注塑加工厂需要在实际生产之前逐渐提高材料管的温度。 这主要是因为在材料管加工过程中材料的粘度低，流动性好，产品的生产容易。 在该过程中还需要加热。 经过一段时间的生产后，熔体将不断带走热量，导致熔体流动性差，影响实际生产。

注塑加工厂家根据经验分析，在模具和浇注系统中形成的气泡是通过蒸发泡沫产生的，泡沫通常以不规则的分布分布在门的塑料部件中，泡沫通过注塑部件的厚度分布分解气体。

对于产品的脆性开裂，通过增加新材料的比例和减少再生喷嘴的材料量不能解决该问题。 另一个现象是玻璃纤维产品易于原纤化，这可以通过提高熔体温度，模具温度和注射来实现。 强调要解决。