模具注塑成型中需要用自来水进行模具的冷却，因为模具在生产中，塑胶原材料是经过高温融化注入到模具中，这时候就要用冷却系统来对模具进行冷却降温，如果不进行降温的话，模具的温度会上升到七八十度左右，这样模具的寿命就会大打折扣，比如说本来模具的寿命设计是50万啤次，不能进行冷却降温的话，可能模具寿命只有二三十万啤次。

  那么模具注塑成型冷却系统又是怎么工作的呢？首先在模具制造之前，模具工程师就要进行模具设计，在设计时就已经要把模具的冷却系统设计出来。然后再由模具制造技师，在模胚上把冷却系统进行加工。同时模具制造完成后，在注塑机上进行模具注塑成型时，注塑生产的工作人员把机器上的冷却系统连接到模具的冷却系统就可以进行生产了。