塑胶模具注塑厂在将一套模具制造出来之后都要先进行试模，确认合格之后才会将整套投入到正式生产中，那么在试模的过程中碰到模具粘模这种问题该如何解决呢？

一般塑胶模具注塑厂在试模成型时发现主浇道粘模的原因以及解决方法：当冷却时间不够，要针对性的增加冷却时间，使主流道有足够时间冷却;当主流道斜度不够，要塑胶模具注塑厂相应增加其脱模斜度; 当射嘴的温度过低，检测喷嘴加热圈，提高射嘴温度; 主流道不够平滑且没有冷却井，抛光主流道，降低模具温度，缩短注射时间;主流道衬套与射嘴的配合尺寸不当造成漏流，喷嘴与模具中心重合。

塑胶模具注塑厂还有很多因地制宜的解决方法，主要看产生问题的原因，对症下药！