整个塑胶模具注塑过程包括:模具合拢、模具锁紧、模腔填充、保压、冷却，模具打开、顶出产品等.

   一、模具合拢:操作注塑机的锁模系统将模具合上。锁模系统一般采用直接油压式或油压机械铰链式两种。

   二、模具锁紧:当模具合拢后，注塑机的锁模系统将所需的锁模力作用在模具上 ，使模腔填充过程中高压的望料不会将模具涨开。

   三、模腔填充:注塑机螺杆推进把融熔塑胶压到模腔内，螺杆推进时通常是不旋转的，在此过程压力损失相对很少，并且螺杆的推进速度也可以随设置的不同而多次改变，这要视产品的实际注塑工艺需要而定。

   四、保压:当塑料基本上填满模腔后，螺杆保持一定的设置压力，使得模腔内的产品更饱和，尺寸更稳定  

   五、冷却:冷却水在模具内部的冷却系统中循环，带走融熔塑料的热量，使得产品在模腔内定形。

   六、模具打开:当冷却达到设定的时间后，锁模系统自动将模具分开。

   七、顶出产品:在脱模系统作用下，产品由顶针顶出，自动脱离模腔。

   在整个塑胶模具注塑过程中的任何一个步骤的参数，都需要有丰富的经验设置，才能生产完美的产品。