电子周边的数码产品外壳很多都需要喷油和丝印logo的，那么外壳喷油后丝印暴裂，注塑模具品牌厂家是如何处理的呢？以下小编给大家分享一个真实的案例，某天，外面下着倾盆大雨，创智塑胶公司的丝印师傅在印着一个电子产品U盘外壳的丝印LOGO.因为订单量比较小，所以不到一个小时的时间，师傅就把300多个外壳全部印完，在LOGO完全干透的情况下，经过品质QC全检后，接着到了下一道工艺，喷橡胶漆。

  在喷完橡胶油后经过烤箱烘干之后，接着到线检产品下架检查发现所有带丝印logo的产品80%以上出现丝印暴裂现象，注塑模具品牌厂家的喷涂师傅丝印师傅和品质人员一起马上分析原因，最初大家都认为是丝印的油墨问题，最后经过种种分析和证实，发现问题是因为喷油的开油水强度太强，在丝印完以后在logo表面喷上开油水，开油水与表面的丝印油墨产生化学作用从而导致丝印暴裂。注塑模具品牌厂家告诉大家，所有外壳表面丝印完后要喷橡胶油的，都必须把喷油开油水强度调弱，避免出现上面这样的现象。