在注塑模具成型生产过程中，色差是一个非常头痛的问题之一，首先客户会有样板或者指定某个颜色的潘通pantone色号，注塑厂再根据客户的样板或者色号来进行色粉的调配，下一步就是把白色的原材料加上色粉进行注塑模具成型。

  比如说我要做红色的外壳产品，配料员先把颜色调配好的材料，先拿住一小部分来试样，因为调备好的材料是没办法看出颜色的，只有在注塑模具成型后生产出来的产品才能看出颜色，是不是和客户要求的颜色一致。一般来说在注塑模具成型中很难一次就把颜色调到位，只有经过3到5次的注塑模具成型，慢慢的调整才能使颜色达到客户的要求。