随着时代的飞速发展,注塑模具行业也逐渐的在社会中出现,人们也慢慢的对注塑模具行业也有了一定的认知那么一个好的注塑模具厂家注塑模具在成型注塑之前，或机台更换其他模具生产时，试模是必不可少的部分。试模结果的好坏，是直接影响工厂的后续生产是否顺畅，因此，在注塑模具试模过程中，必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。那么，注塑模具试模前要做怎么准备步骤呢?

随着时代的飞速发展,注塑模具行业也逐渐的在社会中出现,人们也慢慢的对注塑模具行业也有了一定的认知那么一个好的注塑模具厂家注塑模具在成型注塑之前，或机台更换其他模具生产时，试模是必不可少的部分。试模结果的好坏，是直接影响工厂的后续生产是否顺畅，因此，在注塑模具试模过程中，必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。那么，注塑模具试模前要做怎么准备步骤呢?

1、外观。表面纹理是否正确?材料是否有杂质?产品表面是否有碰伤或划伤?

2、分模线。分模位置是否有披锋?是否拉模?(注意孔位处也容易造成拉模而导致孔变形)

3、浇口。根据浇口分布推断熔接线位置，查看熔接线。浇口处多余料如何修掉?远离浇口的局部位置是否能够打饱?若原料添加玻纤，浇口处易造成冲花，另外，产品表面易造成浮纤。

4、变形。塑料产品通常会造成内收缩变形，无法从根本上避免。因此，设计时应考虑加必要的筋位或合理的结构来避免变形。

5、缩影。缩影通常会发生在厚胶和筋位的背面。

6、应力痕。应力痕通常发生在薄胶位置和顶针或司筒的背面。

7、顶针。顶针的分布是否均匀，合理?为避免装配干涉，顶针通常会凹进产品0.05~0.1mm。产品顶出时，顶针的背面是否顶白?顶针的夹线毛刺是否超出设计要求?为避免粘前模，顶针的顶部会增加倒扣结构，脱模后会在产品上相应体现出来，需要后续工序修理掉。

8、滑块镶块斜顶。滑块，镶块以及斜顶周围都会产生痕迹线，是否在设计允许范围内?脱模时，斜顶位置容易造成铲胶现象。

9、镶嵌件。嵌件注塑(如钣金件、螺母等)，注塑出产品后热熔螺母，此时需判定扭矩，拉拔力以及是否溢胶。

10、标识。材料/日期/模穴号/产品号/版本号/回收标志。

11、印刷。丝印/移印/喷油等。(通常需要制作相应的工装/工具)

12、关键尺寸测量。对重要的尺寸做精确和校验。不合格尺寸三种处理方式：(1)模具制造商改进;(2)接受(给出相对的范围值);(3)改图纸公差。