五金压铸模具成型和塑胶注塑模具成型工艺基本上是一样的，唯一不同的是用的材料不一样，在这里小编给大家大概介绍一下注塑模具成型工艺过程的一些细节，首先注塑模具成型的第一步是塑胶原料经过炮筒进入到注塑模具腔里的第一步填充阶段，在填充阶段其填充时间越短，成型效率就越高。

  接着第二步就是产品保压时间阶段，保压的时间越久，产品成型质量就越好，反之保压时间越短，就有可能会出现缩水现象。再接着第三步就是产品冷却时间阶段，产品冷却时间越久，产品出模就不易变形，如果冷却时间比较短，遇到一些胶位比较薄，面积比较大的产品，产品出模后就很容易变形，变翘。最后一个环节就是脱模阶段，脱模方式不对，做出来的产品质量就没保证 。只要选择合理的塑胶注塑模具成型的脱模方式，加上以上合理的调机参数，脱模出来的产品，就有质量保证。