什么是模具转换？其实就是每个注塑模具加工厂上下模做的工作，每套模具生产订单够数后下模转其它有订单的模具生产。上下模的背后还有1个重要的人在推动他工作方向（pmc）生管是主导者，上下模是操作者。

  在生产中有很多模具转换都存在白忙活；有的注塑模具加工厂由于生管排单不合理导致工厂浪费很多原料，特别是订单较小的，又比如颜色五颜六色，客户就是下了这样的单，那肯定是要做给客户的。类似这样的订单模具转换，如果不懂得技巧的话那真的要10头牛都要累趴下。有经验的生管会把计划排的较好，但是有些生管不懂得排单和排色生产，因为她只要产品出货，不懂产品生产出来的艰辛。接下来就来讲一讲注塑模具加工厂排单的技巧和模具转换的技巧：

1. 颜色转换：一般都是先浅色到深色，黑色一般都是最后面生产，这样洗机容易，节约时间和原料。假如从深到浅的话就会浪费时间，原料，电费等！

2. 同料同色：有经验的生管会根据机台用料，机台颜色，然后根据自己所要生产产品同机台生产的产品颜色一致，原料一致，优先安排上机。（这样就可以快速调机生产）。

3. 机台了解：生管要知道所安排的机台能做些什么产品，什么颜色，什么原料？

  如果不清楚机台功能的话把一些机台不能做到产品排上去做，结果换机台不能做，再换机台还不能做，功败垂成，徒劳无功。其实模具转换是有技巧的，这些技巧要来自我们平时工作经验得出来的。