不管做什么，都难免出错，做注塑模具生产也一样在所难免，作为一名制模人，只要一不留神，注塑模具生产就会发生，上锣床会撞刀，上火花机会打偏，上磨床打飞机等一系列问题。对于一个新手而言，出现这些问题都是致命的，最坏的可能就是材料报废，延误客户交期等。

  在时候，如果有一位经验丰富的师傅说不定还能化险为夷，那么注塑模具生产出错，怎样才是最妙的补救办法呢？ 如果是前模出错尽量不要烧焊，如果不得已要烧焊的，最好是在原件上割取自身的材料去烧，这样才会令到所烧之处避免伤疤。最好的办法是将出错的地方用线割的办法换掉。如果注塑模具生产搞坏的是后模，烧焊时必须用同等的材料烧，否则不同材料有可能导致不匹配，烧焊的产生爆裂现象。

  不管如何补救，多多少少都会对注塑模具生产有一定影响，所以在生产过程中要加强管控，设备的检查，细心操作，做到尽量避免有类似问题发生，正所谓细节决定成败。