注塑模具设计的基本步骤
注塑模具设计的基本步骤是:第一:确定产品收缩率,收缩率又分ABS1.005、亚克力1.003、PP1.016~1.018、PVC1.018~1.02等等。第二:将产品排位,并确定模仁尺寸。第三:确定在产品什么位置入水(这个步骤一般要和客户商量,尽量不能影响产品外观)。第四:确定在什么地方下顶针。第五:确定模具出模斜度(这个步骤也需同客户商量在不影响结构装配的情况下进行拔模)、行位或斜顶等等。第六:确定模胚尺寸和模胚格式,模胚格式又分:大水口、细水口和简化型细水口三大类。
综合确定上述几种参数就开始运用专用的设计UG或Pro/Engineer进行分形,这就叫做3D分模!之后又将3D图档拆解成2D数据并进行标数出图纸。
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