随着工业的不断进步，塑胶制品已从为我们生活用品的主流，我们的家电外壳，数码产品外壳，日用品外壳都是由各种材质各种形状组成的，而这些形状也都是运用塑胶模具来生产的，各种各式各样的模具是用来成型物品的工具。塑胶模具的类别有很多种，而今，我们就来说说应用最广的注塑模具之注塑成型。

  所谓注塑模具，就是产品注塑成型的工具，注塑成型就是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，通过塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注塑成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之一，应采用一切可能措施，尽量减小。总之，注塑成型中参数的变化也是质量问题的重要导象。

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